Maht: 30-3200 KVA Tarne aasta: 2019 Riik\/piirkond: Saudi Araabia Rakenduse stsenaarium: uus metroo toiteallikate süsteem Chanp1 Advantage Kirjeldus: Suur energiatõhusus ja tugev lühisetakistus koos täielikult suletud kaitsekujundusega, tagades pikaajalise stabiilse toimimise äärmuslikes keskkondades.
Alaldi trafo on suure jõudlusega seade, mis on spetsiaalselt loodud suure koormusega energia muundamise stsenaariumide jaoks, mida kasutatakse laialdaselt raudteevedu, tööstusliku tootmise ja muude põldude jaoks. Oma suurepärase energiasäästliku jõudluse, lühiseadmetevastase vooluvõimaluse ja täielikult suletud kaitsekujunduse abil tagab see stabiilse töö isegi ekstreemsetes keskkondades, aidates klientidel saavutada oma energiasüsteemide jaoks tõhusaid, usaldusväärseid ja ohutuid toiteallikavajadusi. See toetab kohandatud võimsuse vahemikke (30KVA -3200 KVA), et täita erinevaid insenerinõudeid.
Tooteomadused
Alaldi trafo põhifunktsioon: Pakkuda alaldi seadme täpset pinget ning pakkuda tõhusat ja stabiilset energia muundamise tuge suure energiatarbega tööstuslike stsenaariumide jaoks.
Arenduseesmärgid: Keskenduge korrektsiooni käigus genereeritud lainekuju moonutuste mahasurumisele, vähendades sellega harmoonilise reostuse
elektrivõrk.
Rakendusväljad: Elektrolüüs, metallurgiline sulatamine, seadmete ergastamine, ülekandesüsteemid, kaskaadi kiiruse reguleerimise seadmed, elektrostaatilise tolmu eemaldamise seadmed ja kõrgsageduslike keevitusväljad.
Tuum: Alalditrafo kasutab 30Q130 kõrge magnetilise juhtivusega räni terasest lehed ja võtab kasutusele täiustatud 3-6 astmelise lap-tuum-virnastamise mitmetasandilise lamineerimise meetodi, vähendades märkimisväärselt koormata kadusid, koormusvoolu ja müra.
Mähised: Trafo elektromagnetilise traadi abil kasutatakse väga juhtivat hapnikuvaba vasktraati. Mähised võtavad kasutusele uued kokkupanekuprotsessid, näiteks silindrilised, topeltpannkoogid ja uudsed spiraalsed struktuurid, muutes tootestruktuuri kompaktsemaks ja tagades tõhusa põhisolatsiooni. Esimese ja viimase kihi tugevdamine parandab isolatsiooni jõudlust. Mähiste välimine pind on mähitud ülitugevate pingutustega, suurendades mähiste mehaanilist tugevust ja parandades oluliselt toote löögikindlust ja lühisetakistust.
Keha: Kehas olevad isoleerivad vahetükid on kõik valmistatud ülitugevast lamineeritud puidust ja lamineeritud papist tugiks, saavutades mähiste otstes üle 95% -lise tugipinna, suurendades veelgi toote lühise vastupidavust ja operatiivset usaldusväärsust. Kere ja paagi katte vaheline ühendus võtab kasutusele puhverkonstruktsiooniga tasase plaadi, mis ületab "vedrustuse" ja "kaane pressimise" teemasid. Kõik isolatsioonimaterjalid on haavatud ülitugeva ja tihedusega kaablipaberiga, lubatud rõhuga 45MPa.
Paak: Paak kasutab soojust dissipiseerivaid õlitorusid (topelt- ja kolmerealist õlitorud kasutavad pistikprogrammi meetodeid) või lehttüüpi jahutid. Seda saab arvutada ja paigaldada ka lehttüüpi jahutitega vastavalt kasutajanõuetele, või võib kasutada lainetatud paake, sunnitud õli jahutamist või sunnitud õlivee jahutusjahuteid. Paagi pinnatöötlus: Transformer Shell värv kasutab "kolmekindlat värvi" (soola udukindel, niiske kuumuskindel, hallituskindel). Sellel värvil on tugev adhesioon praimeri, heade dekoratiivsete omaduste, suurepärase kileõli takistuse, korrosioonikindluse, läike säilitamise, värvipeetuse, hea tasandamise ja suurepärase kattejõuga.
Alaldi trafoproduktide parameeter
Nimivõimsus(KVA)
Hinnatud mahutavuse kadu (W)
Ülelaadimisvool (%)
Takistuspinge (%)
30
600
2.1
6
125
1800
1.5
5
250
3050
1.2
4
250
3050
1.2
7
315
3650
1.1
4
400
4300
1
6
420
4500
1
10
436
4500
1
8
460
5000
1
4
475
5000
1
7.5
500
5100
1
8
560
5700
0.9
4.27
593
6000
0.9
4.5
600
6000
0.9
6.3
630
6200
0.8
6
800
7500
0.8
7.2
2×400
7500
0.8
4
900
9200
0.7
6.3
1000
10300
0.6
6
1228
12000
0.6
6
1250
12000
0.6
6
1400
13300
0.6
6
1500
14000
0.6
0.75
1600
14500
0.6
6
1800
16000
0.9
6
2000
17800
0.9
7.2
2400
20700
0.8
8
2500
20700
0.8
7.5
2×1300
20700
0.8
4
2800
23000
0.8
12
2×1450
23000
0.8
4
3000
23000
0.8
7.85
3150
24300
0.8
6.5
3200
24300
0.8
8
Tellimuse esitamisel esitage järgmised tehnilised parameetrid:
1. nimiväärtus pinge KV;
2. nimitud sisend-\/väljundpinge (nt primaarne\/sekundaarne pinge tase)
2 0 08 asutatud GNEE Group on läbinud viisteist aastat sügavat tööstuse kasvatamist, muutes edukalt piirkondlikust kauplejast ülemaailmseks tarneahela juhtimise eksperdiks. Terasetööstuse ahela integreerimise teerajajana on grupp loonud täistsükli väärtussüsteemi, mis hõlmab tooraine hankeid, tootmise koordinatsiooni, logistika optimeerimist ja terminali teenuseid, kehtestades uuendusliku operatiivse võrdlusaluse globaalses terase jaotussektoris. Tööstuse 4.0 ajastul kiirendab GNEE Group oma eesmärki saada digitaalse ümberkorraldamise ja rohelise tarneahela ehituse kaudu terasetööstuse väärtuse globaalseks integraatoriks.
K: Millised on teie ettevõtte peamised konkurentsieelised?
V: Kogemus ja ulatus: Alates asutamisest 2008. aastal on meie ettevõte keskendunud trafoväljale juba 18 aastat. Oleme tarninud üle 50, 000 seadmeid ja teenindanud rohkem kui 2, 000 kliente kogu maailmas. Teadus- ja arendustegevus ja tootmine: 200 -liikmeline meeskond, kellel on 20, 000 ㎡ Kaasaegne tootmisbaas, mis hõlmab kolme peamist asukohta Hiinas: Shijiazhuang, Xingtai ja Anyang. See tagab tooraine täieliku autonoomia valmistoodeteni. Kohandamisvõime: toetab trafode kujundust vahemikus 50 kVa kuni 5000 kVa. Kohandatud lahendusi saab pakkuda spetsiaalsete stsenaariumide, näiteks kõrge kõrguse või äärmuslike temperatuuride jaoks.
K: Kuidas tagada kohaletoimetamise aeg ja kvaliteet?
V: Tarneahela tagamine: kasutades kolme tehase tööstuslikke klastri eeliseid, säilitame piisavalt tooraine varusid, võimaldades kiiremat tellimuste reageerimist, võrreldes tööstuse keskmisega 30%. Kvaliteedikontrolli süsteem: alates tuuma virnastamise täpsusest (± 0. 5mm) kuni 200 kontrollrühmani enne toote kohaletoimetamist tagame, et iga seade vastab rahvusvahelistele standarditele nagu CE ja IEC.
K: Milline on standardtoodete tarnetsükkel? Kas kohandatud tooted mõjutavad tarneaega?
A: Standardtooted: tüüpiline tarnetsükkel on 15-30 tööpäevad (alates lepingu allkirjastamisest ja ettemakse kättesaamisest). Kohandatud tooted: tarnetsüklid võivad ulatuda sõltuvalt konkreetsetest nõuetest, mis nõuavad tavaliselt 30-60 tööpäevi. Kui on seotud spetsiaalsed materjalid, mittestandardsed disainilahendused või rahvusvaheline transport, peetakse konkreetset aega mõlema osapoole vahel läbirääkimisi.
K: Kas teie ettevõtte trafod vastavad rahvusvahelistele standarditele?
V: Sertifikaadid: läbitud sertifikaadid, sealhulgas IEC 60076 (rahvusvaheline standard), GB\/T 6451 (Hiina riiklik standard), SGS, CE, CE, UL, jne. Spetsiaalsed sertifikaadid: mittekristallilised sulamistrafod vastavad IEC 61786 (ülitugeva trafo) standardile; Eelnevalt kokkupandud alajaamad vastavad IEC 62271-200 (eelneva alajaama) nõudele.
K: Kuidas valida sobivat tüüpi trafo?
V: Energiatõhususe prioriteet: valige amorfne sulam või epoksüvaigu kuiva tüüpi trafod. Suure koormuse stsenaariumid: eelistatavad on naftatransitud trafod. Komplekssed jaotusvajadused: kontaktinsenerid, et kohandada eelkomplekteeritud alajaamalahendusi.